دستگاه کونیک ابتدا و انتهای تبدیل فولادی چیست؟
دستگاه کونیک ابتدا و انتهای تبدیل فولادی یکی از تجهیزات مهم در خطوط تولید اتصالات لوله است که برای شکلدهی دقیق دهانههای تبدیل فولادی استفاده میشود.
در این دستگاه، دو سر تبدیل پس از عملیات فرمدهی اولیه، تحت فرآیند ماشینکاری یا فرمدهی نهایی قرار میگیرند تا زاویه، ضخامت و یکنواختی لبهها اصلاح شده و قطعه آماده اتصال یا جوشکاری شود.
این فرآیند نقش مهمی در افزایش کیفیت اتصال و آببندی خطوط دارد.
چرا کونیککاری در تولید تبدیل مهم است؟
اگر دهانه تبدیل فولادی دقیق شکلدهی نشود:
جوشکاری با خطا انجام میشود
اتصال به لوله هممحور نمیشود
تنش موضعی در خط ایجاد میشود
احتمال نشتی در سیستم افزایش مییابد
دستگاه کونیک با اصلاح هندسه دهانهها، این مشکلات را برطرف میکند.
مراحل انجام کونیک ابتدا و انتها
فرآیند معمولاً شامل مراحل زیر است:
1️⃣ قرارگیری قطعه در فیکسچر دستگاه
2️⃣ تنظیم ابزار کونیک مطابق سایز تبدیل
3️⃣ اعمال فرمدهی یا ماشینکاری لبهها
4️⃣ کنترل یکنواختی ضخامت و زاویه
5️⃣ آمادهسازی برای عملیات جوش یا تست
این فرآیند باعث ایجاد دهانهای یکنواخت و استاندارد در تبدیل فولادی میشود.
مزایای استفاده از دستگاه کونیک
استفاده از این دستگاه در خط تولید مزایای زیادی دارد:
✔️ افزایش دقت اتصال
✔️ بهبود کیفیت جوشکاری
✔️ کاهش تنش در محل اتصال
✔️ یکنواختی ضخامت دهانه
✔️ افزایش ایمنی خطوط انتقال
✔️ آمادهسازی دقیق برای تستهای فنی
به همین دلیل در خطوط تولید حرفهای اتصالات گازی، کونیککاری مرحلهای ضروری محسوب میشود.
کاربرد تبدیلهای کونیکشده در صنعت
تبدیلهایی که کونیک ابتدا و انتهای آنها دقیق انجام شده باشد در موارد زیر عملکرد بهتری دارند:
خطوط انتقال گاز
تأسیسات شهری
صنایع نفت و پتروشیمی
سیستمهای تحت فشار
پروژههای صنعتی حساس
کیفیت دهانه اتصال، یکی از عوامل اصلی دوام و ایمنی خطوط انتقال است.
جمعبندی
دستگاه کونیک ابتدا و انتهای تبدیل فولادی نقش مهمی در تکمیل فرآیند تولید اتصالات دارد. این دستگاه با اصلاح دقیق دهانهها، کیفیت جوشکاری، ایمنی خط و دوام اتصال را افزایش میدهد.
استفاده از چنین تجهیزاتی نشاندهنده سطح بالای کنترل کیفیت در خطوط تولید اتصالات صنعتی است.